新製品 TIG10 ガス漏れ用赤外線サーモグラフィ
LSJテクノロジー|製品概要資料|2026年9月
LSJ TIG10:火災現場および産業施設のガス漏れ検出に対応したハンドヘルド型ガス検出用サーマルイメージャー
この LSJ TIG10 ガス検出カメラ を組み合わせた 640×512長波長赤外線検出機能と光学的ガスイメージング機能を一体化した検出器 IP67相当 ハンドヘルド型機器です。消防士および産業分野の点検担当者は、煙の中でも人・火源・ガス漏れを非接触で特定できます 非接触で 、測定温度範囲は -20℃~1200℃ .

図1 LSJ TIG10は実射現場で運用されました。カメラは対象物に接触することなく、遠距離から熱とガスを検知します。
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赤外線検出器
640×512画素、高感度長波長赤外線センサー
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ガスイメージング
メタン(CH₄)、SF₆、NO₂、SO₃など
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使用温度範囲
−20 °C~1200 °C(自動切替)
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侵入防止
IP67準拠の防水・防塵構造
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照準と方位測定
レーザーポインターと電子コンパス
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表示画面と操作部
ナノコーティング施された画面、大型で手袋を着用したままでも操作しやすいキー
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一台で熱画像撮影とガス漏れ検出が可能
TIG10は、熱赤外線カメラと光学ガスイメージング機能を1台の携帯型デバイスに統合しており、消防活動現場やガス漏れが疑われる現場へ立ち入る際、応援隊員は従来2台必要だった機器を1台だけ携行すれば済みます。
長波赤外線検出技術を基盤として開発されたこのカメラは、通常のカメラでは捉えられないガスの動きを可視化します。具体的には、 メタン、六フッ化硫黄(SF₆)、二酸化窒素、三酸化硫黄 などのガスが対象です。画面上には、ガスの放出源、その流れ(プラム)、および移動経路がリアルタイムで表示されるため、捜索範囲を工場全体という広域から、特定のバルブ、フランジ、あるいは配管といった極めて狭いエリアまで迅速に絞り込むことができます。
非接触式のスキャンであるため、作業者は高圧の継手や有毒なガスの噴出、あるいは不安定な構造物から安全な距離を保ったまま操作できます。光学ガスイメージングは、すでに石油・ガス業界における逸散性排出監視を支援する手法として実用化されています。米国環境保護庁(EPA)は、そのような漏れ検出に関する基本的な要件を、「 石油および天然ガス関連の大気汚染防止規制」において明示しています .

図2 TIG10が画面上で検出可能な化合物には、メタン(CH₄)、六フッ化硫黄(SF₆)、二酸化硫黄(SO₂)、アンモニア(NH₃)などがあります。検出結果の可視性は、対象ガスの種類、背景とのコントラスト、使用環境によって異なります。
煙に満ちたシーンを読み取る640×512画素のセンサー
TIG10の心臓部は、 高感度赤外線検出器(640×512画素)であり、一般的な320×240画素センサーよりも4.3倍の熱画像ピクセルを捉えます (327,680画素対76,800画素)。
この解像度は、現場への進入直後という重要な瞬間において真価を発揮します。煙や蒸気、あるいは暗さによって低解像度カメラでは識別が困難になるような状況でも、救助隊員、火災の発生源、小さな漏れ箇所などを明確に区別できます。また、リアルタイムの温度表示機能により定点測温が可能で、現場の隊員は熱点の位置を推定するのではなく、正確に追跡することができます。

図3. 同一火災現場におけるTIG10の640×512画素画像(右)と標準的な320×240画素画像(左)の比較 — 同一視野角において、熱画像ピクセル数は4.3倍です。

図4 固定点熱スキャン中のTIG10ディスプレイ。熱画像上にリアルタイムの温度表示が重ねて表示される。
−20 °C~1200 °C(自動レンジ切替対応)
TIG10は −20 °C~1200 °Cの広範囲を測定し、レンジを自動で切り替える ため、一つの機器で低温漏れ調査から全面炎燃焼状態の火災まで対応可能であり、手動での再キャリブレーションは不要です。
画面には、最大温度・最小温度・中心点温度が同時に表示されます。点検担当者は、消火支援、設備点検、火災後の原因調査など、さまざまな用途で同一機器を活用できます。たとえば、低温のバルブから高温の表面へと対象を移しても、機器を交換する必要はありません。
IP67相当の防塵・防水性能と、手袋を着用したままでも操作可能なコントロール
「 IP67対応筐体、コンパクトな本体サイズ、大型キー により、構造用消防手袋を装着した状態でも、水中・粉塵環境・高温下でのTIG10操作が可能です。
ナノコーティングされた画面は、高湿度および高温環境下でも読み取りやすい状態を維持します。レーザーポインターで議論中の対象物を正確に指示し、電子コンパスが煙による視界遮断時にも方位を保持します。人間工学に基づいたグリップと簡略化されたキー配置により、操作者は現場そのものに集中でき、機器の操作に気を取られません。

図5 現場での主な機能:煙透過性能、閉じ込められた被災者探知、−20℃~1200℃の測定範囲、IP67等級の防塵・防水性能、耐高温性および高感度熱検出性能。
非接触式スキャンにより、作業員は炎や加圧ガス、不安定な構造物から安全な距離を保ったまま作業できます。また、画面上に可視化されるガスの流れ(プラム)によって、漏洩箇所からのガスの移動方向を正確に把握できます。
TIG10の導入事例
消防本部、石油・ガス会社、化学プラント、電力・インフラ点検チーム、火災調査機関などにおいて、熱とガスのリスクが同時に存在するあらゆる現場でTIG10が活用されています。
- ✓消防署および緊急対応チーム — 煙の中での捜索、隠れた火元の特定、残火の監視
- ✓石油・ガス操業 — パイプライン、バルブ、フランジ、タンクなどの付近で発生するメタンや六フッ化硫黄(SF₆)の逸散漏れを可視化。
- ✓化学工場 — 危険なガスの発生源に近づかずに、その移動経路を追跡。
- ✓インフラ点検および公共施設の検査 — 故障前に過熱している機器や筐体を調査。
- ✓火災調査班 — 原因究明および発生源特定作業向けに、定点での温度データを記録。
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